Xencast P6 Твърда бързо съхнеща полиуретанова смола за леене 2 кг

Xencast® P6 е водеща в индустрията полиуретанова смола за отливане с висока якост. Xencast® P6 произвежда силни, еластични отливки с отлични детайли на повърхността, което го прави предпочитан избор на бързи прототипи, инженери и производители с малък обем. Xencast® P6 има продължителност на експлоатация (работно време) около 5-6 минути и обикновено може да бъде демолдиран след около 1 час.

Използвайки най-новата полимерна технология, Xencast® P6 е в състояние да достави здрава полиуретанова смола с „бързо леене“ с втвърдени механични свойства, по-близка до силата и устойчивостта на термопластиката, дори в тънко сечение.

Прозрачната формула на P6 означава, че приема пигменти много добре, което води до силни живи цветове от намалени концентрации на пигмент, докато ниският вискозитет и минималното съдържание на пълнител гарантира отлични свойства на потока и ненадминато възпроизвеждане на детайлите.

Xencast® P6 може да се използва с или без вакуумна дегазация, но за най-добри резултати се препоръчва вакуумен цикъл на дегазиране преди или след изливане. Р6 също е силно реактивен към съдържанието на влага и следователно не е подходящ за леене директно в дърво или други материали, съдържащи влага.

Предимства
Отлични механични свойства (по-малко крехки, по-устойчиви)
Възпроизвеждане на фини детайли на повърхността
Бързо време за втвърдяване (1 час)
Нисък вискозитет (минимален пълнител)
Лесно пигментиран (полупрозрачен)
Поддържа високо съотношение на пълнителя
Чисто, боядисано покритие
Много обработваем
 

Изисква дегазиране за най-добри резултати

Чувствителен към съдържание на влага (неподходящ за леене в дърво)
По-агресивни към силиконовите форми (в сравнение с конвенционалните полиуретани)
Препоръчани употреби
Във връзка с подходящ калъп, Xencast® P6 силна полиуретанова смола може да се използва за производство на всякакъв вид отливани части, но е най-подходяща за изработка на части, където се изискват висока механична якост, повишена устойчивост или намалена крехкост, като прототипи на продукти, инженерни компоненти и нискообемни произведени компоненти, което го прави идеална смола за леене на конструктивни компоненти.

С добавянето на пълнежи на прах като алуминиев трихидроксид Xencast® P6 може да се използва за възпроизвеждане на по-големи скулптури, докато добавянето на метални прахове и пигменти дава възможност за „студено отливане“ на бронзи и други автентично изглеждащи метални отливки.

Информация за съвместимост - Dos and Don'ts
Въпреки че в никакъв случай не е изчерпателен списък, изброените по-долу формовъчни материали, пигменти и добавки са тествани и е известно, че работят добре с Xencast® P6.

Съвместими пигменти Съвместими пигменти Съвместими пълнители
Кондензация / втвърдяване на калай RTV силиконова гума
Добавка / платинен втвърдяващ RTV силиконов каучук
Полипропиленови и полиетиленови форми "тави"
Полиуретанов цветен пигмент (за ярки непрозрачни цветове)
Прозрачен пигмент за тониране (за по-малко живи непрозрачни цветове)
Прахови пигменти PearlEx®
Всички прахове за сух пълнител
Всички метални прахове (за реалистични студени отливки)
Фотолюминесцентни (светят в тъмнината) прахове
Xencast® P6 не трябва да се хвърля в каучукови форми от латекс. Не трябва да се излива в контакт с влага или влага, като дърво.

Ключова информация за обработка
Лесно използване

Като цяло предназначени за професионална употреба (следвайте съветите на SDS).

миризма - P6 е почти без мирис.

Предпазни мерки

Носете ръкавици и очила и работете в добре проветриво място. Винаги четете SDS преди употреба.

Условия на околната среда

Може да се използва от 10 до 30 ° C, въпреки че продължителността на живота и времето на втвърдяване ще бъдат засегнати значително. За отливки с малки или тънки секции е необходима околна температура 20-25 ° C.

дегазация

Препоръчителна.

Смесете съотношение

Смесете „Част А и„ Част Б “ 1: 1 тегловно. Използвайте цифрови везни.

смесване

Разбъркайте енергично на ръка за около 2 минути.

Pot-Life

6 минути Не забравяйте да излеете кастингите си преди това време.

Exotherm (прегряване)

Смолата ще се нагрява, докато втвърди. Големите корнизи ще изискват пълнител. След като се смесят, веднага изсипете смола.

Тънки секции

Подходящ за фини детайли. Минималната дебелина на сечението е 0,5 мм.

Максимален обем

Максималният обем на отливаемата смола зависи от формата и материала на формата, но е приблизително. 10 см³ в най-дебелите зони.

Време за втвърдяване / Demould

По-големите / по-дебели отливки ще се загряват повече и ще се втвърдяват по-бързо (около 30 минути). Малките отливки или тънки секции ще отнемат повече време (около 60 минути).

Пигменти и пълнители

Широка гама от пигменти и пълнители (включително метални прахове) могат да се добавят за промяна на свойствата и външния вид на отливките.